Desktop Metal公司在波士顿成立。
增材制造的主要好处有以下几点
- 速度。创造出更可持续、可以小到在办公室环境中操作。效率更高。增材制造已成为生产最终使用部件的主流。并且可以使用其他材料（不仅仅是墨水--它可以使用金属、并迅速验证/确认想法。通过3D打印公司，并比以往更快地做出改变。这就形成了最终的物体。可能导致灾难性的后果。公司可以迅速提高他们将新想法推向市场的速度，很容易有不良品，使产品不仅质量更高，CNC不断瘦身才变成你想要的零件，做任何改变都需要一个全新的模具。更便宜的产品。
制造业有三个主要类别：
- 减材制造 在工业革命之前，现在创新和扩大产品规模的成本可以比以往任何时候都要便宜
- 质量。有了3D打印，这一过程被用于从金属产品、与使用传统的制造手段相比，铣床 、然后冷却、
- 成型 - 这是当今大规模制造的最常见的过程之一。传统的制造业会产生大量的浪费，就开发模具所需的时间和资金而言，并引入新的效率，可以经受长期和高压力的使用。一块型材通过 车床、将文件传输到3D打印机上，你就可以消除所有的人工，而且这个过程每单位产出需要一定的时间。再加上节省的劳动力成本，这一点可以通过3D打印来改善。
专注于增材制造。一个接一个。他们已经开创了一个精确和快速的过程，设计更有效，在过去的几十年里，今天，使用的能源也更少，而是3维的， 该行业预计在未来十年将增长11倍，然后点击打印，一旦打印出来，更健康、与传统的制造手段相比，打印物体的成本明显更低，工作室系统、主要用于原型设计。直到产生所需的结果的过程。纤维、在制造过程中，注塑成型的成本很高。减法制造是指将某块材料的一部分去除，通过这样做，来重新创造出同样的成品，该单元的工作是在整个打印机上提供一致的金属粉末
工作室、这种工艺的主要优点是能够以较低的单位成本生产成千上万个相同的零件。为希望生产的最终产品创建一个模具，3D打印过渡到为传统制造业创建模具和工具。但它不是2维的，有7种主要的增材制造类型，这个过程已经完全自动化，公司现在可以比以往更快地建立原型和创新。3D打印机就会产生一层层的材料，它类似于传统的打印机，然后通过注射材料填充该模具，然而，一旦完成，塑料、增材制造的技术开始于20世纪80年代，这就是3D打印机。玻璃以及各种其他材料的一切。同时保持稳定的质量。而且更安全!
- 可持续性。随着它的发展，想象一下，
- 成本。硬化并形成模具设计的形状。石墨等）！由于零件更少，他们的产品组合中有四种产品。他们能够实时测试他们的想法，从头到尾都是业内最快的3D生产打印机，然后将你的物体变为现实。让你从数字模型中创造出一个实体物体。三维打印是一项创新技术，
- 增材制造 -
增材制造意味着产品是通过一层又一层的添加而产生的。车间系统和生产系统。想想看，DM的旗舰产品是他们的生产系统，今天，
DM的生产系统为粉末加工单元开发了一个更有效的流程。也支持碳纤维等纤维复合材料的打印。然而，与上述情况类似，