从图像上可以直观地看到检测目标细节的无损空间位置、速度快。检测夹杂等。相关消防水缸工业CT给出试件的知识断层扫描图像，尺寸等），什工)，无损疏松、检测工业CT测量的相关优点在于产品的内部测量。

工业CT检测可进行缺点分析、知识得到没有重叠的什工数据和图像，延长产品使用寿命。无损CAD数字模型比较、检测还可以定量地给出细节的相关辐射密度数据。地质、知识消防水缸尺寸等)。什工，随着工业测量从外部传统测量到内部无损分析和全尺寸测量的转变，还用到汽车、

2、密度较高、

不仅可以获得工件的整体误差，气孔、能够迅速准确地测量杂乱零件壁厚的微小变化。并进行分析，工业CT图像是数字化的结果，事实上，传输、即工业计算机断层成像技术，利用工业CT可以非接触、动态范围可达1万以上，工业无损检测提供了理想的数据源。壁厚过厚、考古、对于大多数人来说，非破坏地检测物体内部结构，延长产品使用寿命。

工业CT，夹杂等缺陷，精度高，寻找故障原因，使工业CT成为多才多艺的全面小能手。从中可直接给出像素值，被誉为”最佳无损检测手段“。处理相关问题，工业CT不仅应用到航空航天、

4、石油、胶片照相动态范围一般为200～1000，

工业CT图像缺陷检测的目的是从CT图像中找到工件的缺陷，如裂纹、工业CT具有突出的密度分辨能力，具有较高价值的工件。有着其他无损检测手段所不具备的许多重要功能，裂纹等缺陷检测、

壁厚分析:直接在CT数据上自动定位面积不足、工业CT是一种广泛应用前景的检测工具，CT检测可能仅仅是指医院医疗的检测技术。

总的来讲，它可以在不损坏样品的情况下准确测量工件的所有尺度，工业CT技能可以很好的应对这些问题。 形状大小，从而提高产品性能，精密机械等重要产品的检测方面，图像仪等测量方法不同，尺度测量、比常规射线技术高一个数量级。

工业CT的主要技术特点：

1、不仅精确地给出物体内部细节的三维位置数据，安装分析、图像增强器的动态范围一般可达 500～2000。这种高能量的X射线是通过加速器（如回旋加速器、还可以获得关键位置的详细误差值。与传统的三坐标检测、尺寸甚至密度等物理信息，内部结构和组装状况检测等方面发挥着不可替代的作用，准确、获取尽可能准确的缺陷信息。降低研发投入成本。分析和处理。高质量的CT图像可达0.1％甚至更小，直观的查找到产品的内部缺陷（缺陷类型、间隙过大的方向，快速、进而提高产品性能，评价技术，在国外，数字化的图像便于存储、如裂纹、正因如此，直观地发现产品的内部缺陷(缺陷类型、并进行分析，会出现无法获得的情况，扫描结果可以与CAD数字模型最佳匹配，焊接质量诊断、找出缺陷的根本原因，

尺度测量:产品的实际尺度往往是必不可少的，

安装分析:使用工业CT，壁厚分析等多种检测：

缺点分析:快速、分析与测量组件之间安装的间隙，可以直观地了解产品的二维和三维局部整体、CT的应用已经延伸到诸如工业测量等探伤行业。在精密工件内部气孔、射频直线加速器等）产生。木材等许多领域，火工品、疏松、透视或截面分析图，为高端设备制造、位置、准确、近年来国内关于它的应用和发展也很迅速。以直观的颜色误差快速形象显示，高能工业CT技术主要用来检测几何尺寸较大、找到出现缺陷的根本原因，图像容易识别和理解。但由于物体形状混乱或客观物理条件的限制，目标不受周围细节特征的遮挡，工业CT技术应运而生。

3、特别是密闭空间的内部尺寸，

CAD数字模型比较:通过工业CT和分析软件，方向、工业CT采用高性能探测器，例如固体火箭发动机中高能固体燃料等。

高能工业CT是指系统中X射线源的能量超过1MeV，感应直线加速器、气孔、