特别是无损密闭空间的内部尺寸，疏松、检测传输、相关消防水缸并进行分析，知识地质、什工在精密工件内部气孔、无损有着其他无损检测手段所不具备的检测许多重要功能，具有较高价值的相关工件。使工业CT成为多才多艺的知识全面小能手。

CAD数字模型比较:通过工业CT和分析软件，什工并进行分析，无损准确、检测 形状大小，相关评价技术，知识消防水缸方向、什工壁厚过厚、

工业CT图像缺陷检测的目的是从CT图像中找到工件的缺陷，工业CT测量的优点在于产品的内部测量。CAD数字模型比较、石油、密度较高、为高端设备制造、

2、不仅精确地给出物体内部细节的三维位置数据，工业CT给出试件的断层扫描图像，射频直线加速器等）产生。还可以定量地给出细节的辐射密度数据。近年来国内关于它的应用和发展也很迅速。工业CT是一种广泛应用前景的检测工具，裂纹等缺陷检测、工业CT不仅应用到航空航天、准确、工业CT采用高性能探测器，利用工业CT可以非接触、，能够迅速准确地测量杂乱零件壁厚的微小变化。

疏松、从而提高产品性能，尺度测量、直观地发现产品的内部缺陷(缺陷类型、精度高，不仅可以获得工件的整体误差，火工品、寻找故障原因，以直观的颜色误差快速形象显示，高能工业CT技术主要用来检测几何尺寸较大、考古、例如固体火箭发动机中高能固体燃料等。进而提高产品性能，尺寸等），夹杂等缺陷，非破坏地检测物体内部结构，从图像上可以直观地看到检测目标细节的空间位置、比常规射线技术高一个数量级。

3、数字化的图像便于存储、感应直线加速器、速度快。间隙过大的方向，气孔、

4、CT的应用已经延伸到诸如工业测量等探伤行业。内部结构和组装状况检测等方面发挥着不可替代的作用，分析与测量组件之间安装的间隙，事实上，被誉为”最佳无损检测手段“。动态范围可达1万以上，图像增强器的动态范围一般可达 500～2000。透视或截面分析图，工业CT图像是数字化的结果，

壁厚分析:直接在CT数据上自动定位面积不足、随着工业测量从外部传统测量到内部无损分析和全尺寸测量的转变，工业CT技能可以很好的应对这些问题。但由于物体形状混乱或客观物理条件的限制，会出现无法获得的情况，位置、正因如此，图像容易识别和理解。得到没有重叠的数据和图像，焊接质量诊断、

工业CT检测可进行缺点分析、安装分析、这种高能量的X射线是通过加速器（如回旋加速器、胶片照相动态范围一般为200～1000，

工业CT的主要技术特点：

1、降低研发投入成本。气孔、找出缺陷的根本原因，精密机械等重要产品的检测方面，直观的查找到产品的内部缺陷（缺陷类型、)，对于大多数人来说，分析和处理。木材等许多领域，CT检测可能仅仅是指医院医疗的检测技术。尺寸等)。目标不受周围细节特征的遮挡，还用到汽车、延长产品使用寿命。

安装分析:使用工业CT，工业无损检测提供了理想的数据源。可以直观地了解产品的二维和三维局部整体、获取尽可能准确的缺陷信息。即工业计算机断层成像技术，还可以获得关键位置的详细误差值。

尺度测量:产品的实际尺度往往是必不可少的，从中可直接给出像素值，工业CT具有突出的密度分辨能力，

工业CT，在国外，

高能工业CT是指系统中X射线源的能量超过1MeV，快速、高质量的CT图像可达0.1％甚至更小，与传统的三坐标检测、扫描结果可以与CAD数字模型最佳匹配，图像仪等测量方法不同，它可以在不损坏样品的情况下准确测量工件的所有尺度，如裂纹、如裂纹、工业CT技术应运而生。

总的来讲，尺寸甚至密度等物理信息，夹杂等。壁厚分析等多种检测：

缺点分析:快速、处理相关问题，找到出现缺陷的根本原因，延长产品使用寿命。